Tu trzeba dużo praktyki i wtedy można robić to bez szablonów czy wzorców. Na początek proponuję wyciąć z blaszki aluminiowej lub miedzianej kilka wzorców sterów do różnych wielkości wobków i od nich odrysowywać kształty w obrabianym materiale. Nacięcie na ster w korpusie zawsze należy wycinać narzędziem o mniejszej grubości niż materiał na stery by potem papierem ściernym dokonać korekty ustawienia steru względem korpusu wobka. W tym celu cienki testowy ster wkładamy w nacięcie i sprawdzamy jego ustawienie a później ew. korygujemy nacięcie i dopasowujemy do grubości właściwego steru. Wklejamy na distal lub inny dobry klej epoksydowy. (2012/11/29 20:42)
Nie przejmuj się nierównym, czy niesymetrycznym sterem. Jeśli "odchylenie od normy" jest minimalne, to zawsze pracę woblera możesz skorygować drucikiem, do którego zaczepiasz agrafkę. W prawo lub w lewo, w zależności na który bok wykłada się wobler. (2012/11/30 16:52)
A nacięcie rowka na ster też musi być prostopadłe do osi woblera (może to ten problem) co wiąże się dalej z wklejaniem. Zbyt szerokie nacięcie (średnica rowka) to rozkład kleju i grubości steru- może się zwichrować przy większych różnicach w średnicy nacięcia co do grubości steru. (2012/11/30 17:04)